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Metodologie software e consulenza a supporto dell'ingegneria della manutenzione

CATALOGO

 

RAM (Reliability, Availability, Maintainability)

Ricco di una biblioteca di componenti elettromeccanici, meccanici ed elettronici molto estesa, permette di simulare e quindi prevedere il comportamento di un sistema in termini di Affidabilità e Manutenibilità tenendo conto dei singoli componenti presenti nel sistema, degli ambienti di lavoro, degli stress cui sono sottoposte le varie parti. Permette anche il calcolo delle parti di scorta rispetto ai vari livelli di manutenzione (in linea, officina di riparazione, costruttore della parte).
 

FMEA/FMECA (Failure Mode Effect and - Critically - Analysis)

Permette, tramite l'analisi causa-effetto delle modalità di guasto di risalire alle criticità del sistema, dando ad esse una classificazione e quindi ponendo le basi per il calcolo della riduzione di rischi. Il modulo allegato della Testability Analysis (TA), permette di vedere il miglioramento che si può dare al sistema della manutenzione tramite l'intervento della misurazione e della supervisione. Questo pacchetto serve anche per verificare quali siano gli impatti sulla sicurezza delle interazioni tra diversi impianti presenti contemporaneamente in un edificio.
 

FRACAS su web (Favoweb)

La metodologia FRACAS è sicuramente la migliore per avere dei rapporti di guasto dal campo, farne le analisi e attuare le relative azioni correttive. Il Favoweb è un FRACAS dinamico che opera su Web e permette così di raccogliere i dati di guasto, anche se proveniente da distributori/clienti lontani, fornendo così gli elementi per il miglioramento continuo dei prodotti/processi. La sua estrema flessibilità, la facilità di adattamento degli input dei dati,il supporto multilinguistico, la connettività prevista con tutti gli altri possibili databases in circolazione, ne fanno uno strumento indispensabile per tutte le aziende manifatturiere.
 

LCC (Life Cycle Cost)

Permette di prendere le decisioni di convenienza economica tra diverse politiche manutentive o diverse impostazioni progettuali. Basato sull'analisi dell'albero dei costi pluriennali (progettuali, produttivi, gestionali e logistico-manutentivi) che a loro volta sono condizionati dall'albero tecnico del sistema con tutti i suoi componenti in termini di costo base, di affidabilità e di manutenibilità, il DLCC è uno dei più potenti mezzi di simulazione previsionale tecnico-economica delle attività ingegneristiche oggi a disposizione. Viene anche molto usato per le decisioni relative ai risparmi energetici. Nel calcolo dei flussi pluriennali può fare uso del metodo di valutazione NPV (Net Present Value).
 

RCM (Reliability, Centered, Maintenance)

Tecnica di esecuzione della manutenzione basata sulla modellazione affidabilistica.
 

CMMS (Computerized, Maintenance, Management, System)

E' il sistema che si mette sul campo per verificare a posteriori la rispondenza alle previsioni e pianificare le attività derivanti dal programma di manutenzione. Gestisce i magazzini e le parti di scorta.

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